WEICON Keramik BL Technisches Datenblattcnco_de_tds_weicon_keramik_bl.pdf
169 B
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Beschreibung
WEICON Keramik BL ist siliciumcarbid- und zirkoniumsilikatgefüllt, bietet eine hohe Chemikalien- und Temperaturbeständigkeit sowie einen extremen Verschleißschutz und eine hohe Abriebfestigkeit. Das Epoxidharz-System eignet sich besonders zum Auskleiden von stark beanspruchten Pumpengehäusen, als Verschleißschutz für Gleitlager, Rutschen, Trichter und Rohre und zur Reparatur von Gussteilen, Ventilen und Gebläseflügeln. Durch eine Beschichtung mit WEICON Keramik BL, das Oberflächen ein sehr glattes Finish verleiht, wird die Fließgeschwindigkeit von Flüssigkeiten gesteigert und so die Effizienz von Pumpen, Rohren, Ventilen usw. um 5 bis 20 % erhöht. Das Produkt kann im Maschinen- und Anlagenbau, im Apparatebau sowie in vielen weiteren Bereichen der Industrie zum Einsatz kommen. Verschleißfeste Deckbeschichtung für alle Plastik-Stahl Typen. WEICON Keramik BL eignet sich in Kombination mit einem der anderen WEICON Plastik-Stahl Typen für einen Systemaufbau als Oberflächenfinish zur visuellen Kontrolle. · Gefahr Harz H315 - Verursacht Hautreizungen. H317 - Kann allergische Hautreaktionen verursachen. H319 - Verursacht schwere Augenreizung. H411 - Giftig für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung. Härter H302 + H332 - Gesundheitsschädlich bei Verschlucken oder Einatmen. H314 - Verursacht schwere Verätzungen der Haut und schwere Augenschäden. H317 - Kann allergische Hautreaktionen verursachen. H412 - Schädlich für Wasserorganismen, mit langfristige
Spezifikationen
Aluminium sandgestrahlt
7 MPa
Basis
Epoxid
Baustoffklasse|DIN 4102
B2
Bauteiltemperatur
>3 °C über Taupunkt
Biegefestigkeit|DIN EN ISO 178
80.0 MPa
Bruchdehnung (Zug)|DIN EN ISO 527-2
0.9 %
Dichte Harz
2.0 g/cm³
Dichte Härter
1.0 g/cm³
Dichte der Mischung
1,8 g/cm³
Druckfestigkeit|DIN EN ISO 604
116.0 MPa
Durchgangswiderstand|DIN EN 62631-3-1
5,8·10¹¹ Ω·m
E-Modul (Biege)|DIN EN ISO 178
7300-8000 MPa
E-Modul (Zug)|DIN EN ISO 527-2
7100-7300 MPa
Edelstahl V2A sandgestrahlt
11.0 MPa
Endhärte|(100 % der Festigkeit)
12 Std.
Farbe
blau
Füllstoff
Siliziumkarbid, Zirkoniumsilikat
Haftfestigkeit|DIN EN ISO 4624
17.0 MPa
Härte (Shore D)|DIN ISO 7619
90±3
Konsistenz
fließfähig
Lebensmittelzulassung
ISEGA | LFGB | EG 1935/2004
Mechanisch belastbar nach|(80 % der Festigkeit)
8 Std.
Mischungsverhältnis nach Gewicht
100:8
Mischungsverhältnis nach Volumen
100:15
Schichtfolgezeit|(35 % der Festigkeit)
5 Std.
Schrumpf
0,13 %
Stahl 1.0338 sandgestrahlt
12.0 MPa
Temperaturbeständigkeit
-35 °C bis +180 °C
Tg nach Aushärtung bei RT|(DSC)
~ +52 °C
Tg nach Tempern (bei 120 °C)|(DSC)
+69 °C
Topfzeit|bei 20 °C, 500 g Ansatz
55 Min.
Verarbeitungstemperatur
+15 °C bis +40 °C °C
Verbrauch|Schichtstärke 1,0 mm
1.8 kg/m²
Verkaufsgebinde
Plastikdose
Viskosität der Mischung|bei +25 °C
23.000 mPa·s
Wärmeformbeständigkeit|DIN EN ISO 75-2
+55 °C
Wärmekapazität|DIN EN ISO 22007-4
0.91 J/(g·K)
Wärmeleitfähigkeit|DIN EN ISO 22007-4
0.6 W/m·K
Zugfestigkeit|DIN EN ISO 527-2
59.0 MPa
magnetisch
nein
max. Schichtstärke|je Arbeitsgang
10.0 mm
relative Luftfeuchtigkeit
< 85 %